“限塑令”升级，南京科亚双螺杆挤出机助力降解塑料产业释放更大潜力！
此前，关于降解塑料是否能替代传统的塑料的讨论一直非常活跃。
随着“最严禁塑令”的到来和一次性不可降解塑料吸管的禁用，以及禁止超市、商场使用不可降解塑料包装在北京、上海和部分省会城市的铺开，降解塑料行业终于真正迎来了快速增长。
（图片源自网络)
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降解塑料并不是一个新兴词汇，但前期一直发展缓慢，主要的瓶颈在于相比传统塑料，降解塑料的性能尚有一些局限。比如，在超市购物时，我们对塑料袋的承重性有一定要求，而承重性能差恰恰是降解塑料的常见缺陷。此外，降解塑料的透明度比较低，这在一定程度上也限制住了它的应用范围。
目前主流的降解材料包括淀粉复合材料、PLA 、PBAT 、PBS 、PHA 等。为了弥补单类材料的性能局限，一般会采用多种材料复合的方式进行加工。这使得降解塑料的挤出加工变得更加复杂和难于控制。
降解塑料的加工商纷纷开始寻找低成本、高力学性能、生物安全性的降解塑料加工方案，用以替代目前通用的难降解塑料制品。然而，大部分厂商将重点放在材料合成上，忽略了降解塑料制品的加工工艺，这也导致一部分生物降解制品在耐热、耐水及机械强度方面表现欠佳。
与此同时，也有一部分研发人员将注意力放到了降解塑料加工机械的开发，在高产能、高效率、高品质上下足功夫，并取得一些技术突破。
解决方案
南京科亚化工成套装备有限公司（科亚）集30余年经验沉淀，为国内用户开发了可对标进口设备的产品：HK/SK/SK Plus系列同向双螺杆挤出机。
这些机型适用于降解塑料的配混改性加工，同时具有高稳定性、高效率和环保节能特点，为用户赢得市场提供了坚实的基础。
其典型优势主要体现在以下四点：
双螺杆挤出装备的技术创新；
新型螺杆元件在降解塑料配混改性中提供的优势；
高产高效螺杆组合在降解塑料配混改性中的应用；
从原料到成品包装整套生产线的高自动化、高智能化的整体方案的优化设计。
