概述
在全球碳减排的趋势下,再生塑料作为循环领域的重要组成部分,也在双碳目标的驱动下吸引了众多关注。再生资源回收利用是碳减排的重要路径之一,同时兼具污染物减排的协同效益,无疑是实现碳达峰和碳中和不可或缺的方式。
同向平行双螺杆挤出机作为塑料配混改性挤出过程中的核心设备,同样在循环回收塑料具有广泛的应用和重要的作用。双螺杆不仅仅只是将不规则的回收塑料制作成形状规则的颗粒,还可以实现回收塑料性能的再提高;也可以对回收塑料进行裂解(水解、醇解等)将其转化为需要的化学单体;还可以......
主要作业范围
同向平行双螺杆通过积木式的螺杆和筒体结构,可适应多种不同树脂的回收造粒;利用其优异的配混性能,在回收造粒的过程中可实现对树脂性能的再提高或改变; 利用其优异的真空排气功能来实现对容易水解树脂的回收造粒。
工程塑料(家电、汽车)的回收造粒:可通过单螺杆(双板过滤)+双螺杆(连续过滤)对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
聚烯烃(桶、瓶)的回收造粒;可通过单螺杆(双板过滤)+双螺杆(连续过滤)对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
PET(饮料瓶)回收造粒:清洗晾晒后的PET瓶片在均化仓内进行均化后,通过体积式喂料机喂入双螺杆挤出机内,通过粗、高真空机组将PET中的水分快速去除,来获得较低粘度降低的PET再生颗粒 或者PET片材。
工艺解决方案
PET回收造粒、片材
均化后的PET瓶片通过计量喂料,喂入双螺杆挤出机内,因片状颗粒堆积密度低,容易架桥,需选择单螺杆喂料机并将喂料口加大,以保证双螺杆吃料的稳定性。双螺杆工艺段设置3个真空排气口,其中第1真空采用大排量,低真空系统。第2、3排气口采用高真空、小排量。 大幅降低了PET的水解,实现较小的粘度降低。
片材系统:多真空排气结构设计,无需干燥,能耗降低;
原料适用性能更高,无论是普通的APET,低温的PETG,还是耐高温的CPET,都有着较高的塑化能力,可完全使用100%回收料
独一无二的“一键加速”功能,此功能让设备实现低速调整、高速生产,大大减少了因调机过程中带来的原料浪费。
智能化的先进控制系统,网络传输速度迅速,使信息的传送误差大大减少,使设备的速度、压力、物料输送更加稳定;高效稳定的控制系统加持,可实现1-80m/min的线速度。