随着时代的变化，双螺杆造粒机的种类越来越多，整个行业的规模在扩大。 但造粒机与药品质量密切相关，设备升级必须从药物生产需求和生产标准着手，结构性调整，充分考虑药品生产中容易出现的各种问题，确保制药安全。

双螺杆造粒机在使用过程中，如果操作的不正规、保养的不够好，那么可能就会影响机器的使用寿命。为了使机器更好的服务，有更长的使用寿命，性价比更高，那么，如何正规、安全的使用机器，就显得尤为重要。

2021年是不平凡的一年这一年中国共产党开启了向第二个百年奋斗目标进军的新征程这一年南京科亚功勋刘光知先生离我们而去这一年南京科亚荣获多个奖项这一年南京科亚实现了新的技术革新与应用……让我们用...

我国塑料加工业市场化程度较高，适应能力较强，产品在国际市场上也具有较高的性价比，内需市场的进一步扩大，为轻工业发展提供了广阔的市场空间。塑料加工业内需市场扩大众所周知，我国塑料加工业市场化程度较高，适应能力较强，产品在国际市场上也具有较高的性价比，内需市场的进一步扩大，为轻工业发展提供了广阔的市场空间。1-6月，塑料制品产量累计值3883.5万吨，同比增长18.2%。6月当月，塑料加工行业规模以上工业企业塑料制品产量721.3万吨，同比增长6.1%。1-6月，塑料制品出口金额452.7亿美元，同比增长44.5%。从出口贸易方式来看，一般贸易金额320.2亿美元，加工贸易金额46.3亿美元，保税物流金额15.0亿美元，其他贸易金额71.3亿美元。6月当月，塑料制品出口金额83.6亿美元，同比增长26.7%。塑料加工行业现状分析塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。作为轻工业的支柱产业之一，塑料制品行业的工业总产值、资产总计、从业人员数量，出口额等指标已占轻工行业总量的10%以上。因此塑料加工业的调整和振兴直接关系到整个轻工业的振兴和发展，占据举足轻重的...

“去年全年科亚的销售额达到了2.5亿元，创造出南京科亚化工成套装备有限公司（以下简称科亚）业绩史上的最佳年度”，科亚装备集团工程塑料装备公司总经理李卓告诉记者。上半年受疫情的影响，口罩、防护服、无纺布等防疫物资的需求量激增，因此科亚在这一阶段把主要精力放在响应国家的防疫政策，积极与防疫物资原料的生产厂家展开合作，因此这一部分业务所产生的销售额占据了科亚全年业绩的1/4左右。到了下半年，随着禁塑令的出台，降解材料又成为了市场热点，科亚则转入重点为降解材料的加工提供生产装备。到2021年的第一季度，来自降解材料领域的业务依然还是科亚的订单主力军，本季度的销售额已经超过了9500万，同样创造出该公司业绩史上的最佳季度。大部分同行企业在介绍自身竞争力时会着重提到所制造的双螺杆挤出机所用的元器件、原材料部分，而科亚的核心竞争力可谓大道至简，正如创始人刘光知先生所言：“一心一意做好双螺杆挤出机”。科亚的企业愿景就是要做中国最好的的双螺杆挤出机。谈及科亚的优势，李总提到两个方面，第一是人才优势，许多骨干具有一二十年的专业从业经验，并拥有业内最强的人才储备；二是实操经验优势，科亚成立近30年，已交付的超过8600多套设备正在全球运转，同时还拥有500多种物料的工艺操作经验，令业内同行难望项背。 科亚是我国双螺杆挤出机领域的第一代企业，其成长历史也基本上代表着中国的双螺杆挤出机行业的发展历...

螺杆是双螺杆挤出机的心脏，是双螺杆挤出机的关键部件，其决定了一台双螺杆挤出机的生产效率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。下面就来介绍一下双螺杆挤出机螺杆清洁的步骤： 1、选用正确的加热装置用火烧或火烤来除去固在双螺杆挤出机螺杆上的塑料，是塑料加工单位最常见也是最有效的办法。但绝对不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C，用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不仅会破坏螺杆的金属特性，同时还将影响螺杆的机械公差。如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用乙炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。正确有效办法：在螺杆使用后立即采用喷灯进行清洁。因为这时螺杆带有加工过程中的热，故螺杆的热量分布仍是均匀的。 2、选用正确的清洁剂商品经济高度发达的今天，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂（螺杆清洁料），大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及生产情况而定；塑料改性加工企业也可根据自己的生产情况，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。 3. 选用正确的清洁方法清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一...

1. “D”：螺杆直径，是双螺杆挤出机核心参数，通常也按此定义机型型号；国内主流机型螺杆直径D主要包括：20mm、35mm、50mm、65mm、75mm、95mm；南京科亚开发的第三代机型，螺杆直径D：26mm、36mm、53mm、63mm、73mm、96mm、125mm、135mm，该系列机型螺杆直径大小径比统一，可实现同样生产工况下，机型的放大效应。 

啮合同向双螺杆挤出机广泛应用于不同塑料、塑料和橡胶的共混改性，以及各种添加剂与塑料、玻璃纤维、碳纤维增强塑料等的共混改性。是聚合物改性连续混炼设备的首选。同向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的主要类型之一。 

挤出机是塑料机械的一种，是改性塑料工业中常用的机械，广泛应用于聚合物加工工业和其他生产加工领域。挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。它们的工作原理和应用领域不同，各有优缺点。 首先，单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度场合清洁等方面有很多不同。如下所示： 1. 不同的塑化能力：单螺杆适用于聚合物的塑化挤出和颗粒状物料的挤出加工；聚合物的剪切降解很小，但是材料在挤出机中停留很长时间。双螺杆混炼塑化能力好，在挤出机中停留时间短，适合粉末加工。 2. 物料输送机理不同：单螺杆挤出机中物料输送是拖曳流，固体输送过程是摩擦拖曳，熔体输送过程是粘性拖曳，固体物料与金属表面的摩擦系数和熔体物料的粘度在很大程度上决定了单螺杆挤出机的输送能力。双螺杆挤出机中的物料输送是正位移输送。随着螺杆的旋转，材料被相互啮合的螺纹强制向前推动。正位移输送的能力取决于一个螺杆的螺杆边缘和另一个螺杆的螺杆颗粒之间的接近度。采用紧密啮合的对转双螺杆挤出机可以获得大的正排量输送。 3. 不同的速度场合清洁：单螺杆挤出机中的速度分布比较清晰，容易描述，而双螺杆挤出机中的情况比较复杂，难以描述。这主要是由于双螺杆挤出机的啮合面积。啮合区的复杂流动使得双螺杆挤出机具有充分混合、传热均匀、熔融能力强、排气性能好等优点，但很难准确分析啮合...

1、切换颜色和材料的正确方法 双螺杆挤出机稳定高效生产，是业内人士长久的追求，连续开机时间是能够体现设备品质和生产工艺的重要指标。但是在现实中，由于物料工艺或者生产批次的原因，常常需要不断切换工艺配方或者调整螺杆组合，例如生产一个批次的产品A，然后再生产另一个批次的产品B。